東雄自動放泡殼六工位轉盤高周波主要功能有自動放泡殼、自動取紙卡、自動焊接、自動沖飛機孔，特別適用于量大的紙卡+PET、PVC吸塑。這款設備是自動放泡殼，取紙卡，沖飛機孔一體的自動化設備，PLC可編程控制程序，配有傳送帶流水線，焊接完后自動傳送至包裝工序，節省人工2人，為企業節約成本、提高效率。

一、客戶背景及痛點

客戶是丹陽一家汽配有限公司--屬金頂國際有限公司下屬分公司之一，專注從事汽車雨刮器的研發、制造、銷售為一體的公司。公司坐落于“華東汽車燈具之鄉”----丹陽市，占地面積30000平方米，平均年產量為3000萬支以上，平常車間只是用簡單的包裝機，會出現產能供應不上，工序多，人員多，焊接品質差，管理難等一系列問題，面對這樣大的年產量，普通的高周波焊接機的產能和效率已經滿足不了公司的生產，現需要訂購一臺能代替人工，焊接品質好的自動放泡殼六工位轉盤高周波代替現有的人工產線。

二、項目前期調研

接到此單我司總經理帶著技術團隊親自出馬去往客戶現場調研了解情況，根據通過現場溝通，客戶提出了以下需求。

1.整套流水線設備，想要達到員工只需放入雨刷產品，其它放泡殼，放紙卡，焊接，沖飛機孔和取料均由自動化完成。

2.達到公司QC產品質檢要求，粘合效果美觀﹑牢固；    

3.整套流水線設備交期在40個工作日內；

4.產品做到一出六要求穩定性好；

5.生產節拍：12S/模；

6.焊接完成后機械手自動產品沖飛機孔；

7.節約人工2人，比原有提高30%的焊接效率。

三、項目確認，自動放泡殼六工位轉盤高周波

公司研發部門、技術部、業務部、售后共同舉辦新的項目研發會議，討論了工藝、模具、結構、程序、焊接、配置，列出了關鍵風險點，并逐一提出了解決方案，并確定了技術細節如下。

1、根據上述要求，公司討論結果一致，確定了方案，本機設計六工位寓意66順，一號工位自動放泡殼，二，三號工位放產品，四號工位自動去紙卡，五號工位自動焊接，六號位自動沖飛機孔并取料，整個過程自動化完成，只需1個工人在線操作，實現了全自動化，請看如下示意圖：

2、適用范圍：

東雄牌自動放泡殼吸塑包裝高周波特別適用于量大的紙卡+PET吸塑,紙卡+PVC吸塑，雨刷吸塑包裝，廣泛應用于五金工具包裝、文具包裝、玩具包裝、電子產品包裝、生活日用品包裝牙刷包裝、藥品包裝等。

3.設備優勢：

1） 特別適用于量大的紙卡+吸塑包裝，自動化程度高，節省人工成本，提升企業形象；

2）效率高機械手自動取料，自動沖飛機孔，產品質量好；

3）圓盤定位采用四工位精密間歇分割器，能夠保證圓盤定位準確性，在轉動時起動加速和停止；

4）減速平穩，避免圓盤轉動時物品移位，提高產品對位的準確性；

5）機器采用PLC可編程控制器與觸控人機界面控制，能生產各種類型規格產品；

6）可執行自動、手動操作兩種運行方式，設有安全保護裝置，可保證操作安全可靠；

7）采用高靈敏度火花保護系統，可于火花發生之前，瞬間切斷高周波電流，及時保護模具，同時并發出警告燈警示；

8）歐姆龍精密智能數顯溫控系統，溫度誤差在3-5度之內，進一步提高產品品質。

9）故障少，采用品牌元器件符合安全規范標準，故障率極低。

4.部分配置明細：

四、落實項目，最終驗收

簽訂合同后，由于交貨期非常緊迫，東雄項目經理及時召開了項目啟動會議，確定了機械設計、電氣設計、氣動部件、零配件采購、裝配、試驗機和客戶預驗收、改進、總檢驗和交貨時間，通過ERP系統有序安排工作訂單，督促人員跟蹤工作流程。

緊張而興奮的40個工作日過去了，客戶定制化的自動放泡殼六工位轉盤高周波經過不斷的調試和改進終于圓滿完成，通過我們的售后服務工程師的上門培訓、操作、維護培訓，設備已正常投入生產，達到了客戶驗收標準。

客戶對我們的自動放泡殼六工位轉盤高周波實際生產和焊接效果感到滿意。客戶說，這臺機器一直在幫助他們解決車間的產量和成本兩大問題，使他們的車間得到了老板的好評，我們的設備也受到了客戶的好評！

五、公司宗旨：服務至上！

本公司一直致力于誠信、服務至上，全方位為客戶解決生產、焊接問題，為行業提供自動化解決方案，為源源不斷的客戶創造價值。

寧波愛我東雄機電設備制造有限公司是一家真正集研發、生產、銷售“東雄牌”高周波塑料熔接機（高頻機）及自動化設備的制造廠商。在經歷創業、發展、壯大的20多年的過程中，一貫堅持“以品質鑄就品牌，以服務贏得未來”的經營理念，獲得了廣大客戶的信賴和贊譽。公司通過了萊茵深度驗廠，產品獲得CE認證, 擁有多項發明和實用新型專利，已服務1500多家客戶, 產品除行銷國內，更遍布世界各大洲數十個國家與地區。